)氮化钛的熔点高于大多数过渡金属氮化物,密度低于大多数金属氮化物,从而成为一种独特的耐火材料。
(11)氮化钛可当作一种膜镀在玻璃上,在红外线%的情况下,当氮化钛薄膜厚度大于90nm时,能有效提升玻璃的保温性能。另外,调整氮化钛中氮元素的百分含量,能改变氮化钛薄膜的颜色,进而达到理想的美观效果。氮化钛(TiN)是相当稳定的化合物,在高温下不与铁、铬、钙和镁等金属反应,TiN坩埚在CO与N2气氛下也不与酸性渣和碱性渣起作用,因此TiN坩埚是研究钢液与一些元素相互作用的优良容器。TiN在真空中加热失去氮,生成氮含量较低的氮化钛。TiN有着诱人的金黄色、熔点高、硬度大、化学定性好、与金属的润湿小的结构材料、并具有较高的导电性和超导性,可应用于高温结构材料和超导材料。氮化钛是一种新型的多功能金属陶瓷材料它的熔点高,硬度大、摩擦系数小是热和电的良导体。首先氮化钛是用于高强度的金属陶瓷工具、喷汽推进器、以及火箭等优良的结构材料。另外氮化钛有较低的摩擦系数可作为高温润滑剂。氮化钛合金用
作轴承和密封环可显示出优异的效果。氮化钛有较高的导电性可用作熔盐电解的电极以及点触头、薄膜电阻等材料。氮化钛有较高的超导临界温度是优良的超导材料。尤其引人注目的是氮化钛涂层及其烧结体具有令人满意的金黄色可作为代金装饰材料具备很好的仿金效果、装饰价值并具有防腐、延长工艺品的寿命。目前由于含氮金属陶瓷工具的开发
而使氮化钛粉末的需要飞速增加起来而且国际上代金装饰技术发展相当快氮化钛在这方面的应用具有十分广阔的前景。不仅因为氮化钛涂层价格低而且还由于它在耐腐蚀、耐摩擦等性能方面都胜过真空涂层。
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、特种陶瓷烧结 :真空热压烧结 冷等静压烧结 热等静压烧结 线、试样制备:试样的切取,镶嵌,研磨,抛光,喷涂,腐蚀等。
化学成分分析, 组织架构分析,性能测试,表面测试,不伤害原有设备的检测,失效检测。化学成分分析:(检测元素种类元素周期表大部分元素(除惰性气体及自然界不能稳定存在的元素)检测含量范围常量(主量)元素、微量元素、痕量以及超痕量元素分析;元素在材料中的含量分布,微区成分分布;元素的形态及价态
金相分析:硬质合金孔隙度和非化合碳、合金线材料晶粒细化能力、镀层厚度测量、合金晶粒度及高低倍金相检查、无氧铜含量(铜的氢脆实验)、合金中非金属夹杂和晶间腐蚀、黄铜耐脱锌性、铝箔针孔个数及厚度等
扫描电子显微镜分析:断口分析、样品表面形貌观察、微区成分分析(包括点、线、面)、层厚度、EBSD分析等
透射电子显微镜分析:样品明暗场形貌像、电子衍射像、高分辨像、微区成分分析(包括点、线、面)、高角环形暗场像、原位加热或冷冻实验观察等
电镜制样:扫描电镜制样(电镜制样、粉末分散制样、喷碳、喷金)、EBSD制样、透射电镜制样(磨样、离子减薄、电解双喷、截面样品制备、粉末样品分散制样、萃取复型等
X衍射分析:物相分析、定量物相分析、点阵常数、残余应力、高分辨衍射、织构分析、图谱数据、晶体定向、全谱拟合、残余奥氏体定量测定等
粉末性能分析:激光粒度测试、比表面积测试、松装密度测试、振实密度测试、流动性测试、水分测试、溶液的PH测试、安息角测试、粒度(干筛分法)等.
物理性能试验(电阻率、导电率、密度、粗糙度、高低温热线胀系数、导热系数、热扩散系数、比热容、相变点、相变焓值、固液相线、外推起始温度)
疲劳试验(高周疲劳、低周疲劳、平面应变断裂韧性、裂纹扩展速率、裂纹扩展速率门槛值)