高速钢是指含有较多钨、铬、钼、钒等合金元素的高合金东西钢。高速钢按用处不同可分为一般高速钢和高性能高速钢。

  通用高速钢具有必定的硬度（63-66HRC）、耐磨、高强耐性。加工一般钢材时，切削速度为50-60m/min，不适合高速切削和超硬资料加工。 W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2是首要品牌。后者在强度和耐性上优于后者，但热稳定性较差。

  粉末冶金制品，由高硬度、高熔点的硬质合金（WC、TiC、TaC、NbC等）制成。 、Co、Mo、Ni等元素作为结合剂。其室温硬度可达78-82HRC，可在800-1000℃高温下运用，其切削速度是高速钢的4-10倍。但其冲击耐性和曲折强度远低于高速钢，因而很少用作全体东西。在实践中，硬质合金刀块一般经过焊接或机械夹紧的方法固定在刀体上。

  这种硬质合金耐性好，但硬度和耐磨性较差，适用于加工脆性资料（如铸铁等）。碳化钨钴中的Co越多，耐性越好。常用品牌有：YG8、YG6、YG3，其刀具依次为粗加工、半精加工和精加工。

  这种硬质合金具有十分杰出的耐热性和耐磨性，但冲击耐性较差，适用于切削带钢等塑性资料。精细数控车床常用商标有YT5、YTl5、YT30等，其间数字代表碳化钛的含量。碳化钛含量越高，耐磨性越好，耐性越低。钨、钛、钴三个品牌的刀具别离适用于粗加工、半精加工和精加工。

  3、钨钛钽（铌）硬质合金（代号YW）是由钨钛钴硬质合金与少数碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）组成。

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