使用同步辐射微衍射、透射电镜等先进表征技能,西安交大资料学院单智伟研讨团队从微观结构演化的规则下手,为3D打印单晶高温合金定制了热处理准则,处理了单晶叶片3D打印修正后的再结晶问题,并提出了高温合金塑性变形回复的新机制。
航空发动机的叶片由本钱贵重的单晶镍基高温合金制成。因为执役环境严苛,单晶叶片简单遭到部分损害,展开牢靠的叶片修正技能对航空发动机延寿、降本钱至关重要。3D打印凭仗其“精准定位、可控增材”的特点在单晶叶片的修正/再制作范畴展现出诱人的使用远景。但因为3D打印冷却速度快,易引起高剩余应力、高位错密度的亚稳态微观安排架构。这种亚稳态结构在规范热处理或执役过程中易产生再结晶,导致资料高温力学性能直线下降,形成安全危险危险。因而急需针对3D打印单晶高温合金现在存在的问题,研制一种新的工艺,使之满意:无再结晶,应力小、位错密度低,且g¢沉积强化相的描摹、密度与基体高温合金一起。
高温合金的规范热处理准则一般由固溶、时效组成,实践证明该工艺流程会导致3D打印高温合金产生再结晶。通过体系的文献调研与归纳剖析,作者们提出并证真实固溶前添加“回复”(Recovery)过程,能够消除再结晶驱动力。通过“回复-固溶-时效”处理,先是高温合金的剩余应力随同微观安排γ′相的定向粗化而消除,且位错密度可下降至热处理前的5%左右,时效后沉积强化γ′相到达与铸态基材相同水平。因所发现的现象与高温合金在高温蠕变条件下产生的筏化效应(Rafting)类似,且在现实上起到了回复的作用,故将其命名为“筏化-回复”效应(Rafting-enabled recovery)。此发现打破了经典观念所以为的“单晶高温合金不具备回复才能”的认知,为规划3D打印高温合金的非规范热处理准则供给了科学依据,并标明新的热处理准则完全能满意3D打印单晶叶片修正的需求。
该研讨以《使用“筏化-回复”效应按捺3D打印修正单晶高温合金的再结晶》(“Rafting-Enabled Recovery Avoids Recrystallization in 3D-Printing Repaired Single-Crystal Superalloys”)为题在资料学科威望期刊Advanced Materials上宣布(doi: 10.1002/adma.201907164)。西安交通大学资料学院陈凯教授为论文的第一和通讯作者,西安交大单智伟教授,美国麻省理工学院李巨教授,约翰霍普金斯大学马恩教授为论文的一起通讯作者。西安交大资料学院研讨生黄润秋、林思聪、朱文欣,长安大学李尧博士,美国劳伦斯伯克利国家实验室Nobumichi Tamura博士等参加研讨。研讨工作得到国家自然科学基金与国家重点研制方案的支撑。
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