鑫台铭粉末伺服成型机在碳化钨、碳化钛、氧化钨产品中的应用：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产的基本工艺解决方案。

  硬质合金精密粉末伺服成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。使用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。一般适用以结构件为主的硬质合金，粉末冶金，金属粉末，刀具，机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到一定效果控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，来保证制品的一致性。设备具备了稳定性、精准性、高效性等特点。

  硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

  1、刀具材料：硬质合金用做刀具材料的数量很大，可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。

  2、模具材料：硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。

  3、量具和耐磨零件：硬质合金用于量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。

  主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒带等型材制品、精密铣削工具等。粉末冶金一般适用于汽车工业、装备制造、金属工业、航空航天、军工、仪器仪表、五金工具、电子电器等领域。切削刀具、制造量具和耐磨零件、汽车零部件。

  随着科技的持续不断的发展，粉末冶金技术已成为现代制造业中不可或缺的一部分。其中，粉末伺服成型机作为一种新型的成型设备，其在碳化钨、碳化钛、氧化钨等产品中的应用愈来愈普遍。本文将详细的介绍粉末伺服成型机在这一些产品中的应用及其优势。

  首先，我们来了解一下粉末伺服成型机的基本工作原理。粉末伺服成型机是一种采用伺服马达驱动的精密成型设备，它通过将金属粉末压制成预定形状和尺寸的坯料，然后通过烧结或热处理等工艺，最终得到所需的零件。这种设备的优点是成型精度高，成型速度快，可以在一定程度上完成连续生产，大幅度的提升了生产效率。

  接下来，我们来看看粉末伺服成型机在碳化钨、碳化钛、氧化钨等产品中的应用。

  碳化钨：碳化钨是一种硬质合金材料，具有极高的硬度和耐磨性。在制造碳化钨零件时，常常要将碳化钨粉末压制成坯料，然后通过烧结或热处理等工艺，最终得到所需的零件。在这样的一个过程中，粉末伺服成型机发挥了重要的作用。由于碳化钨粉末的流动性差，传统的压制设备往往难以得到理想的成型效果。而粉末伺服成型机则能够最终靠精确的控制，确保碳化钨粉末的均匀分布，从而得到高质量的坯料。

  碳化钛：碳化钛也是一种硬质合金材料，具备优秀能力的耐腐的能力和耐磨性。在制造碳化钛零件时，同样需要将碳化钛粉末压制成坯料。与碳化钨相比，碳化钛粉末的流动性更好，但是其对压力的控制要求更高。粉末伺服成型机能够最终靠精确的压力控制，确保碳化钛粉末的均匀分布，从而得到高质量的坯料。

  氧化钨：氧化钨是一种重要的化工原料，大范围的应用于催化剂、电池等领域。在制造氧化钨产品时，常常要将氧化钨粉末压制成坯料，然后通过烧结或热处理等工艺，最终得到所需的零件。在这样的一个过程中，粉末伺服成型机同样发挥了重要的作用。由于氧化钨粉末的流动性好，传统的压制设备往往难以得到理想的成型效果。而粉末伺服成型机则能够最终靠精确的控制，确保氧化钨粉末的均匀分布，从而得到高质量的坯料。

  总的来说，粉末伺服成型机在碳化钨、碳化钛、氧化钨等产品中的应用，不仅提高了产品的质量和生产效率，而且降低了生产所带来的成本。随着科学技术的持续不断的发展，我们有理由相信，粉末伺服成型机将在更多的领域发挥更大的作用。